Analisi completa dell'influenza della corrente di saldatura, della tensione e della velocità sulle saldature

Nel processo di saldatura, la corrente di saldatura, la tensione e la velocità di saldatura sono i parametri chiave che determinano la qualità e le dimensioni della saldatura.rinforzo della saldatura, nonché la stabilità e l'efficienza della saldatura.Questo articolo esplorerà approfonditamente l'influenza specifica di questi parametri sulla saldatura e i punti di applicazione e controllo in diversi metodi di saldatura.

Influenza della corrente di saldatura

Quando la corrente di saldatura aumenta (con altre condizioni invariate), la penetrazione e il rinforzo della saldatura aumentano,mentre la larghezza della saldatura non cambierà molto (o aumenterà leggermente)Ciò è dovuto al fatto che l'aumento della corrente porta ad un aumento della forza d'arco e dell'input di calore, la fonte di calore si muove verso il basso e la penetrazione è approssimativamente proporzionale alla corrente;allo stesso tempo, la quantità di filo fuso aumenta e il rinforzo aumenta quando la larghezza della saldatura rimane invariata; sebbene il diametro della colonna di arco aumenti,l'aumento della profondità di penetrazione dell'arco limita la gamma di movimento del punto dell'arco, quindi la larghezza della saldatura rimane sostanzialmente invariata.mentre una corrente troppo piccola porterà ad un arco instabile, piccola penetrazione, penetrazione incompleta, inclusione di scorie e altri problemi, e ridurre anche la produttività.la corrente di saldatura deve essere appropriatamente selezionata in base al diametro dell'elettrodo e ad altri fattori, e regolato in funzione della posizione della saldatura, della forma della giunzione, ecc.

Influenza della tensione di arco

Quando la tensione dell'arco aumenta, aumenta la potenza dell'arco, aumenta l'input di calore al pezzo da lavorare, l'arco si allunga e il raggio di distribuzione aumenta.la penetrazione diminuisce leggermenteQuesto perché quando la larghezza della saldatura aumenta, la quantità di filo fuso diminuisce leggermente.La tensione dell'arco influenza principalmente la larghezza della saldaturaUn arco troppo lungo renderà la combustione instabile, aumenterà gli schizzi di metallo e può portare a pori nella saldatura.,la lunghezza dell'arco non deve superare il diametro dell'elettrodo.

Influenza della velocità di saldatura

Quando la velocità di saldatura aumenta, l'energia diminuisce, e sia la penetrazione che la larghezza della saldatura diminuiranno, e il rinforzo diminuirà anche.Perché la quantità di filo depositato per unità di lunghezza della saldatura è inversamente proporzionale alla velocità di saldatura, e la larghezza della saldatura è approssimativamente inversamente proporzionale alla radice quadrata della velocità di saldatura.un elettrodo e una corrente di diametro maggiore devono essere selezionati sulla base del presupposto di garantire la qualità, e la velocità di saldatura deve essere adeguatamente regolata per garantire la consistenza della dimensione della saldatura.

Saldatura a trasferimento a corto circuito

Il trasferimento di corto circuito è ampiamente utilizzato nella saldatura ad arco di CO2 per piastre sottili e saldatura in tutte le posizioni.Induttanza del circuito di saldaturaPer un diametro di filo specifico e una corrente di saldatura,una tensione di arco adeguata deve essere abbinata per ottenere un processo di trasferimento di cortocircuito stabile e ridurre gli schizziL'induttanza del circuito di saldatura può regolare il tasso di crescita della corrente di corto circuito e controllare la penetrazione del metallo base; una velocità di saldatura troppo rapida o troppo lenta porterà a difetti di saldatura;la portata del gas dipende da molti fattori■ una lunghezza di prolungamento del filo appropriata dovrebbe essere di 10 - 20 volte il diametro del filo, e ha un impatto significativo sulla corrente e sulla penetrazione;La saldatura ad arco di CO2 adotta generalmente la polarità inversa in CC per ottenere risultati migliori.

Trasferimento di spruzzo

Nel gas di CO2, quando la corrente raggiunge un certo valore e è accompagnata da una tensione di arco più elevata, il metallo fuso del filo viene trasferito in piccole goccioline,che è adatto per la saldatura di piastre di medie e spesse dimensioniQuesto processo ha una forte penetrazione di arco e una grande penetrazione, e viene adottata la polarità inversa del CC. Quando la corrente aumenta, la tensione dell'arco deve essere aumentata di conseguenza, altrimenti,la formazione della saldatura si deterioreràInoltre, vi sono differenze essenziali tra il trasferimento di spruzzo nel CO2 e quello nella saldatura ad arco di argon.

Misure per ridurre gli schizzi di metallo

La corretta selezione dei parametri di processo può ridurre gli schizzi, che sono relativamente bassi nelle regioni a bassa e alta corrente (regione di trasferimento dello spruzzo).Gli schizzi sono minori quando la torcia di saldatura è verticale, e l'inclinazione in avanti o indietro non deve essere superiore a 20°. La lunghezza del filo deve essere ridotta il più possibile,e un aumento della lunghezza di estensione del filo aumenterà la quantità di spruzzi.

Tipi di gas di protezione e metodi di saldatura

La saldatura ad arco a CO2 utilizza CO2 come gas di schermatura e è necessario installare un pre riscaldatore nella fonte di gas per evitare il blocco del percorso del gas.Il metodo di saldatura MAG utilizza una miscela di CO2 e Ar come gas di protezione ed è adatto per la saldatura in acciaio inossidabileIl metodo di saldatura MIG utilizza Ar come gas di schermatura ed è adatto per la saldatura di alluminio e leghe di alluminio.

Riassunto

La corrente di saldatura, la tensione e la velocità di saldatura svolgono un ruolo cruciale nel processo di saldatura.e ridurre i difetti di saldaturaIn fase di funzionamento effettivo, i saldatori devono regolare con precisione questi parametri in funzione del materiale, dello spessore e della posizione di saldatura del pezzo,e combinare le caratteristiche di diversi metodi di saldatura e gas di schermatura per ottenere l'effetto di saldatura ideale. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.